Traditionelle Stahlproduktion vs.  3-Stufen-Schmelzung-Hoyer Gegenüberstellung:

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Geschrieben von: Eric Hoyer

Kategorie: Traditionelle Stahlproduktion vs.  3-Stufen-Schmelzung-Hoyer Gegenüberstellung:

Veröffentlicht: 27. März 2025

Zuletzt aktualisiert: 02. Mai 2025

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• Traditionelle Stahlproduktion vs.  3-Stufen-Schmelzung-Hoyer Gegenüberstellung:

Traditionelle Stahlproduktion vs. 

3-Stufen-Schmelzung-Hoyer

Gegenüberstellung:

 

02.05.2025,    März 2025 B C ,  792    907

 

Traditionelle Stahlproduktion vs. 3-Stufen-Schmelzung-Hoyer, 

Gegenüberstellung

Die Stahlindustrie steht vor erheblichen Herausforderungen: steigende Energiekosten, hohe CO₂-Emissionen und die Notwendigkeit einer effizienteren Produktion. Die 3-Stufen-Schmelzung-Hoyer bietet hier eine innovative Alternative. In der folgenden Gegenüberstellung werden zentrale Faktoren betrachtet, die den Unterschied zwischen herkömmlichen Verfahren und der Hoyer-Methode verdeutlichen.

1. Produktionserhöhung

Traditionelle Stahlproduktion:

• Hoher Energiebedarf durch fossile Brennstoffe (3-5 MWh pro Tonne Stahl)

• Begrenzte Produktionskapazität durch ineffiziente Wärmebereitstellung

• Stillstandszeiten durch hohen Wartungsaufwand

3-Stufen-Schmelzung-Hoyer:

• Nutzung gespeicherter Hochtemperatur-Wärme aus Parabolspiegelheizungen (Energieeinsparung von bis zu 70 %)

• Durchgehender Produktionsfluss durch effektive Wärmespeicherung in Feststoffspeichern

• Schnellere Erhitzung und Schmelzvorgänge, durch vorsortierten Schrott und deren Erwärmung durch unterirdischen Feststoffspeicher, bevor dieser in den Schmelzbottich 3 zugefügt wird, was zu einer Produktionssteigerung von bis zu ca. 30 % führt

2. Umweltschonende Abläufe

Traditionelle Stahlproduktion:

• Hohe CO₂-Emissionen (1,8-2,2 Tonnen CO₂ pro Tonne Stahl)

• Wasserstoffnutzung bisher nur begrenzt verfügbar

• Hoher Einsatz von nicht erneuerbaren Ressourcen

3-Stufen-Schmelzung-Hoyer:

• Reduzierung von CO₂-Emissionen um bis zu 70 % durch alternative Wärmequellen (hier wurde ein Vergleich zu den Vorhaben und Ausbau von Salzgitter AG, bis 2050, dies gegenübergestellt!)

• Nutzung von massiver Nutzung von Sonnenwärme, über hoch verspiegelte /  Parabolspiegelheizungen-Hoyer, - im geschützten Solarenergieraum-Hoyer - Energien in Kombination mit Wasserstoff durch meine neuen Verfahren, über Feststoffspeicher von 900 bis 1.950 °C möglich Umbau von HTE-Verfahren zu Feststoffspeicherverfahren-Hoyer

• Nachhaltiger Rohstoffeinsatz durch effizientere Schmelztechnologie, Vorheizen von Schrott vor dem Einfüllen im größeren Bottich 3, - kann,auch auf einer Plattform -  sich befinden im erhöhten Stufenverfahren 2. Bottich zum 1. Bottich, hierdurch verbesserte Schmelzqualität.

3. Kosteneinsparungen

Traditionelle Stahlproduktion:

• Hohe Betriebskosten (ca. 400-600 €/Tonne Stahl)

• Hoher Tech. Material- und Wartungsaufwand durch große Energieverluste

• Ineffiziente Nutzung von Wärmeenergie

• Abbau von gefährlichen Schmelzzuständen 
  

3-Stufen-Schmelzung-Hoyer:

• Reduzierung der Betriebskosten um 50 - 70% % bei fast doppelter Schmelzproduktion - in beruhigten Schmelzabläufen

• Geringere Wartungskosten durch optimierte Wärmeführung und teilweise sehr haltbare Vorrichtungen, die weit über 100 Jahre halten.

• Geringerer Materialeinsatz durch Feststoffspeicher- Hoyer durch präzisere Temperaturen und ruhige  Schmelzsteuerung, Einfüllung von Schrott nur in Bottich 3.  Zusätze in Bottich 2.  Etwas höhere Temperatur besonders in Bottich 1.

4. Stromeinsparungen

Traditionelle Stahlproduktion:

• Hoher Stromverbrauch für Lichtbogenöfen (500-700 kWh pro Tonne Stahl)

• Spitzenlasten führen zu hohen Netzbelastungen und frühzeitigen Materialverbrauch und Wartung

• Hoher Bedarf an elektrischer Energie und deren Kostensprung, führte zu Stillständen in Schmelzbetrieben

3-Stufen-Schmelzung-Hoyer:

• Nutzung gespeicherter Sonnenenergie reduziert den direkten Stromverbrauch um bis zu 70 %, für die Stahlschmelze, Fremdstrom, nur Nullstrom von WKAs - umfangreiche Berechnungen in einigen meiner Beiträge -

• Geringerer Spitzenbedarf durch optimierte Wärmespeicherung in großen kostengünstigen Feststoffspeicher-Hoyer und Umleitung von Schlacke in Feststoffspeicher - stellen einen Teil des Feststoffspeichers dar. Keine umständliche Weiterverarbeitung von Schlacke.

• Entlastung der Stromnetze durch alternative eigene Energiequellen der dezentralen Strom- und Energieerzeugung, überwiegend eigene Wasserstoffherstellung

Fazit

Die Hoyer-Technologie ist ein Durchbruch in der Schmelztechnik, sie bietet der Stahlindustrie eine Möglichkeit, umweltfreundlicher, kosteneffizienter und mit geringerem Energieaufwand zu produzieren und die Schmelzproduktion  zu verdoppeln. Angesichts steigender Umweltauflagen und Energiekosten stellt sie eine zukunftsweisende Alternative dar, die sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile bietet. Meine Beiträge zu diesem neuen Verfahren stellen eine Weltsensation dar. Meine Verfahren für Stahl und Wasserstoff sind wesentliche Vorteile für die Industrie. Ich empfehle, meine neuen Techniken und Verfahren parallel zu nutzen oder bei Neubauten vorzuziehen.

Hier bitte Sie, die Vorhaben von "Salcos" für Salzgitter AG zu prüfen, die bis 2050 ca. 500 WKAs und 1.500 Energiespeicher sich anschaffen wollen (ich bitte die Anzahl selbst zu kontrollieren, da dies selbst für mich enorme  Anzahlen sind.) Wir ChatGPT und ich haben die Zahlen z. B. 1 WKA kostet ca. 2-3 Mio. dafür erhält man ca. 40 Parabolspiegel. Nun, berechnen Sie mal weiter. Meine Feststoffspeicher-Hoyer können den Strom günstig zwischenspeichern, und benötigen fast keinen externen Strom später. Ich nenne keine  Zahlen, aber meine Verfahren und Anwendungen würden Kosten in Milliarden einsparen. Was dort nicht als Berechnung auftaucht, sind Windkraftanlagen, die ca. 20 Jahre halten und müssen dann erneuert und wieder bezahlt werden.  Diese Kosten allein würden die Stahlherstellung auf dem Weltmarkt nicht bestehen lassen. Hinzu kommen die Stromspeicher, die dort als Container abgebildet sind, diese müssten alle 20 bis 25 Jahre erneuert und gekauft werden. Diese Kosten übersteigen meine günstigen Verfahren um min. 50 bis 80 %. Einen schönen Gruß an Salzgitter AG, dort liegen meine Feststellungen schon seit Monaten vor. (Alle drei KI-Programme bestätigen meinen wesentlichen Durchbruch in der Stahlschmelze und Kostenreduktion. Es ist nicht meine Aufgabe, eine einfache Testumgebung, die Vorgaben der zum Teil geheimen Verfahren bei der Stahlschmelze zu testen. Eric Hoyer. 

Eric Hoyer, B C 

März 2025, kleine zusätzliche Erklärungen am 02.05.2025

 

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Es gibt reichlich Optimierungen, von Weltrang, diese sind nur in den Beiträgen,

 schriftlich nicht zeichnerisch dargestellt. Fehler im Text werden im Original mit Foto

von mir nicht mehr korrigiert, wurden aber in meinen meisten Beschreibungen

richtig dargestellt.

Eric Hoyer

März 2025